Ka tsoelo-pele e tsoelang pele ea thekenoloji ea ts'ebetso ea li-welding le litlhoko tse phahameng le tse phahameng tsa 'maraka bakeng sa boleng ba ho tjheseletsa, ho tsoaloa ha welding laser ho rarollotse tlhokahalo ea lihlahisoa tse phahameng tsa tlhahiso ea khoebo,' me hape e fetotse ka ho feletseng mokhoa oa ho sebetsana le welding. Mokhoa oa eona oa ho cheseletsa o sa silafalitsoeng le o se nang mahlaseli a kotsi, le theknoloji ea ho cheseletsa e sebetsang hantle haholo le ea boleng bo holimo, e se e qalile ho nka karolo ea 'maraka butle ea mechini ea ho cheselletsa.
Na welding ea matheba ea khale e tla nkeloa sebaka ke welding ea laser spot?
Mme phapang ke efe pakeng tsa tse pedi?
Ha re shebeng litšobotsi tsa mefuta e 'meli ea welding:
Ka kakaretso, mochini o tloaelehileng oa tjheseletsa ke ho tjheseletsa matheba.
Joale ho cheselletsa sebaka ke eng?
Spot welding:mokhoa oa ho tjheseletsa oo electrode ea columnar e sebelisetsoang ho etsa sebaka sa solder pakeng tsa libaka tsa ho kopana tsa li-workpieces tse peli tse amanang le tora nakong ea ho tjheseletsa.
Resistance welding:
Resistance spot weldingke ho hanyetsa tjheseletsa mokhoa oo tjheseletsa ba bokana ka manonyello lap le petelitsoe pakeng tsa li-electrode tse peli tsa columnar, 'me tšepe ea motheo e qhibilihisoa ke mocheso oa ho hanyetsa ho theha manonyeletso a solder. E kopantsoe ke nugget e nyenyane; e etsa motsoako oa solder tlas'a boemo ba hona joale bo phahameng ka nako e khutšoanyane; 'me e theha motsoako oa solder tlas'a ketso e kopantsoeng ea mocheso le matla a mechine. Haholo-holo e sebelisetsoa ho tjheseletsa lipoleiti tse tšesaane, lithapo, joalo-joalo.
Laser welding:
Laser welding ke mokhoa o sebetsang hantle, o nepahetseng, o sa amaneng le batho, o sa silafatsang, ebile o sa chese ka mahlaseli o sebelisang lebone la laser le nang le matla a phahameng joalo ka mohloli oa mocheso. E sa angoeng ke matla a khoheli (ho cheselletsa li-arc le ho cheselletsa beam ea elektronike li sitisoa habonolo ke matla a khoheli), 'me li ka hokahanya litšepe ka nepo. Thepa e ka chesetsoang e tla ba e pharaletseng, esita le lisebelisoa tse fapaneng li ka chesoa. Ha ho li-electrode tse hlokahalang, 'me ha ho na taba ea tšilafalo ea li-electrode kapa tšenyo. 'Me hobane ha se karolo ea ts'ebetso ea welding, ho roala le ho senyeha ha lisebelisoa tsa mochini ho ka fokotsoa.
Ho akaretsa, ts'ebetso e akaretsang ea tjheseletsa ea laser e tla ba betere ho feta tjheseletsa ea khale ea ho hanyetsa, e ka etsa lisebelisoa tse teteaneng, empa ka ho tšoanang, theko e tla ba theko e phahameng haholo. Hona joale, theknoloji ea ho tjheseletsa letheba e sebelisoa haholo indastering ea betri ea lithium, indasteri ea lisebelisoa tsa elektronike le tsa motlakase, indasteri ea likarolo tsa likoloi, indasteri ea ho lahla thepa ea thepa, joalo-joalo Ha e le tlhokahalo ea 'maraka oa morao-rao oa theknoloji ea ho tjheseletsa, mokhoa oa khale oa ho hanyetsa letheba o se o lekane ho finyella litlhoko tsa tlhahiso ea liindasteri tse ngata. Ka hona, ke efe ea mechine e 'meli eo u ka e khethang haholo-holo e itšetlehile ka thepa ea sehlahisoa se lokelang ho chesetsoa, boemo ba tlhokahalo,' me ho hlakile, tekanyetso ea litšenyehelo ea moreki.
Tlhahisoleseding e fanoeng ke Styler (“rona,” “rona” kapa “rona”) ho (“Sebaka”) ke ea litaba tse akaretsang feela. Lintlha tsohle tse fumanehang sebakeng sena sa Marang-rang li fanoe ka tumelo e ntle, leha ho le joalo, ha re etse tlhahiso kapa tiisetso ea mofuta ofe kapa ofe, ho hlalosa kapa ho fana ka maikutlo, mabapi le ho nepahala, ho lekana, ho nepahala, ho tšepahala, ho fumaneha kapa ho phetheha ha tlhahisoleseding efe kapa efe ho Site. TLAS'A MAEMO HA HO MAEMO A RE KE RE BA LE BOIKARABELO HO WENA BAKENG SA Tahlehelo KAPA TSEBE EFE EA MOFUTA O MANG KAPA O ETSANG KA LA SEBEDISO EA SEBAKA KAPA HO ITŠEPA LINTLHA TSE LING TSE FUMANEHANG SEBENG. TŠEBELETSO EA HAO EA SEBAKA LE HO ITŠEPA HA HAO TSEBISO EFE KA EFE E ENESITE KE HO FEELA MOKGWA OA HAO.
Nako ea poso: Apr-26-2023
